泵殼是根據水泵殼模具生產制造出來的零件，其作用是將葉輪封閉在固定的空間內，以便通過葉輪的作用吸入和壓出液體。由于流道橫截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的水體，同時又是一個能量轉換裝置。

　　消失模鑄造工藝匯集了實型、V法鑄造工藝的優點為一體。適應于鋼、鐵、鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小型各類鑄件。 利用干砂固型，復制原型原樣、鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造、鑄件內部結構穩定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，該工藝充分利用了環保理念，且投資少，整個生產過程污染少。

　　水泵泵殼通常是鑄鐵或不銹鋼材質，金屬的膨脹系數相對較小，所以冬天水泵內部結冰時會脹裂泵殼。為避免這一現象出現，在冬季長時間不用水泵時，需要關閉水泵進出口閥門，打開水泵排水絲堵，排空水泵。再次啟動水泵時，需要注意先排氣，讓泵體內充滿水，避免干轉損傷機封。同時需要檢查管路是否冰堵。特殊情況下，當水泵不允許排空時，可以考慮泵頭位置保溫或增加電伴熱。北方的冬季，室外溫度往往達到零下10-30度，對水泵有一個良好的保養之后，不但可以延長水泵的使用壽命，同時也可以使水泵的使用效率得到充分利用。

　　鑄件尺寸形狀精確穩定，重復性好，具有精密制造特點；鑄件的表面光潔度高，鑄件無飛邊毛刺，減少后機械加工裕量和清理打磨量，降低機加工成本，取消了沙芯工序，根除了由于制芯，下芯造成的鑄造缺陷和廢品。 此法采用無粘結劑，無水分，無任何添加物的干砂造型，簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，消除了型砂制備工序和廢砂處理工序；易于實機機械化自動化流水生產，彈性大，可在一條生產線上實現不同合金，不同大小形狀鑄件的流水生產。簡化了工廠設計，降低了生產成本。

　　水泵殼模具設計要點：

　　1、 鑄造孔

　　在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機加工(例如鉆孔)獲得.對每個鑄件來說是否鑄孔都有其相應的特點,但是一般情況下,鑄出孔使后續的機加工的成本降低.通過專門的模具設計如使用銷釘.芯棒或其它機構可以將鑄造孔直接在模具上做出。

　　2、 減少加工余量

　　規范正確的EPC模具設計可以通過減少撥模斜度和加工余量來降低鑄件的重量。這種靈活的設計在許多其他的鑄造方法中是不可能的，它是EPC工藝的優點之一。

　　3、 消除復雜而昂貴的砂芯

　　EPC工藝中消除了普通砂型鑄造中不可缺少的砂芯，EPC模具中的固定的和可以移動的活塊在泡沫模型中形成與砂芯相似的形狀，既鑄件中的(砂芯)形狀。