消失模白模在生產制造的時候是會有很多因素影響的，并且那些影響因素都是會對消失模白模造成一些傷害的，不管是變形，還是缺料，再或者是魚鱗狀現象，都是有可能的，之前小編跟大家聊過變形與缺料，今天龍尊小編就來跟大家聊一聊魚鱗狀現象，那么我們應該怎樣控制白模表面魚鱗狀現象的出現呢？下面就一起來看看吧！

　　1、控制原始珠粒揮發份

　　消失模白模揮發份的控制要從原始珠粒開始控制，尤其是粒徑較大的珠粒。我們要在溫度25~30℃，濕度＜30%、環境相對通風的條件下，打開桶蓋和包裝袋放置一定時間（放置時間根據不同情況和所需的揮發份標準而定），這樣一來才能夠保證控制原始珠粒揮發份。

　　2、控制預發時揮發份

　　泡沫珠粒預發泡時揮發份損失2%左右，我們可以將蒸汽總管道經減壓后蒸汽儲氣罐壓力應控制在0.4Mpa左右，經二次調壓后，預發機管道壓力必須穩定控制在0.1~0.2Mpa,預發機膨脹室（預發桶）壓力控制在：0.03~0.045Mpa、溫度控制在：95~105℃、預發時間控制在：30~70″左右，這樣一來就能夠控制預發時揮發份。另外注意進入預發設備前的蒸汽需要先經過汽水分離裝置，充分排除蒸汽中的多余水份；流化床干燥時溫度一般為23~25攝氏度。

　　3、控制珠粒熟化時揮發份

　　泡沫珠粒熟化時主要的是趕除珠粒中的水分含量，揮發份損失較少（1—2%）。這種情況下就需要將珠粒熟化時熟化倉體積不宜過大（一般為1m3左右），熟化時環境的控制：環境溫度：23~25℃，濕度＜40%，保證環境內的通風，熟化時間根據熟化環境和預發密度來控制，這樣一來才能夠讓消失模白模的生產質量更好。

　　4、控制成型時揮發份

　　消失模白模在成型時揮發份損失3~4%左右。我們需要在成型規程中，保證模樣合格的前提下，盡可能的縮短模樣的冷卻時間和趕除模樣中的揮發份含量。可以采用低壓、多次排壓的方法來對消失模白模進行處理，從而保證消失模白模成型質量。

　　5、控制模樣干燥時揮發份

　　消失模白模干燥時揮發份損失在1%左右。這種情況下成型好后的模樣，一定要在室溫下放置一定時間，并且盡可能的放置在濕度相對較低、通風的環境下，放置3~5天，生產任務較急時：成型好后的模樣用壓縮空氣把模樣表面吹干，然后放置在室外太陽下或室內室溫下；無人看管的情況下，就需要把白模放到烘干房溫度相對較低和通風的地方，如烘干房門口，在模具干燥過程中，要保證成型好后的模具有不受強制烘干的時間，另外注意適當的延長水冷卻時間。

　　以上就是怎樣控制白模表面魚鱗狀現象的全部內容，總的來說如果不對這些現象進行控制的話就比較容易造成消失模白模出現魚鱗狀現象，這些現象是會造成鑄件鑄造出現質量問題的，甚至是會造成鑄件損傷的，所以一定要注意進行控制。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！